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効率を最大化する生産スケジューリングソフトウェア

最適なシーケンスを使用して、より正確で協調的な製造スケジュールを作成可能です。この制約ベースのソフトウェアでは、すべての関係者が同じスケジュールを共有して同時に作業を行えるため、リソースの最適化、生産能力の最大化、段取り替えの最小化を簡単に実現できます。
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生産ラインで立って作業する女性作業員

複雑な生産スケジュールも効率化してスムーズに

Infor Production Scheduling は、プロセス製造業者が抱える固有の課題を解決できるよう支援します。タンク容量、容器、生産ライン、フローなど、状況によって変化する要素を考慮して生産スケジュールを管理できる、協調的な環境を提供します。インフォアのサプライチェーン計画スイートとのシームレスな連携により、サプライチェーン全体のアジリティ (俊敏性) と効率が向上します。

  • 複雑な制約を考慮しながら、利用可能なリソースを使用してスケジュールを作成
  • アイドルタイムを削減し、業務の連続性を高めるシームレスなスケジュールを作成
  • すべての関係者が同じスケジュールを共有して作業できるようにして、透明性とチームワークを向上
  • スケジュールの精度を向上させることで、生産スピードの向上、無駄の削減、収益性目標の達成を支援
  • 生産計画をエンドツーエンドのサプライチェーンと連動

利点

インフォアの生産スケジューリングソフトウェアの 4 つの主な利点

応答性の向上

自動最適化機能によってリアルタイムのスケジュール競合に対応し、需給計画を調整しながら、スケジュールを迅速に更新できます。

コラボレーションの強化

関係者との共有が簡単で、承認も得やすい、実現可能な単一のスケジュールを作成できます。

リソース活用の最適化

正確な計画によって工場現場での意思決定を促進し、使いやすいインターフェイスで生産性を向上させます。

生産能力の向上

組み込みのスケジューリング最適化とアナリティクス機能により、生産をスムーズに進めながら、生産能力を高めることが可能です。
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Infor Supply Planning と Infor Production Scheduling のユーザーインターフェイスにより、IT の専門知識を持たない現場作業員でも簡単にモデル設定を変更できます。そのため、週次の需給計画の最適化エンジンとして Infor Supply Planning を活用し、工場での定期的な生産計画のスケジューリングには Infor Production Scheduling を効果的に利用しています。

Kenji Maeda

キリンビジネスシステム株式会社 (キリングループ)、開発プロジェクト統轄部システム開発グループ部長 | 飲料業界

キリン
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工場のベルトコンベヤーに積まれた茶色のガラス瓶

導入事例

キリン、インフォアのソリューションで競争優位性を強化

ビール・飲料メーカーのキリンが、Infor Production Scheduling を利用してどのように在庫と輸送数を削減しながら、より新鮮でおいしいビールを醸造できたかをご覧ください。自動化された最適化エンジンを活用することで、キリンはより優れた需給計画を策定し、業務効率を向上させています。

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